檢測(cè)認(rèn)證人脈交流通訊錄
抽屜式回流焊-SMT回流焊-小型抽屜式回流焊批發(fā)
- 主要規(guī)格:
- 有效焊接面積達(dá):180x235mm
- 用 途:
- 小批量生產(chǎn),工程打樣,研發(fā)焊接
- 抽屜式回流焊-SMT回流焊-小型抽屜式回流焊批發(fā)-臺(tái)式回流焊-小型抽屜式回流焊-維修-智能回流焊機(jī)T-962
產(chǎn)品說(shuō)明:
一、概述:
本產(chǎn)品采用微電腦控制,可滿足不同的SMD、BGA焊接要求,整個(gè)焊接過程自動(dòng)完成,操作簡(jiǎn)單;采用快速紅外線輻射和循環(huán)風(fēng)加熱,溫度更加準(zhǔn)確、均勻。模糊控溫技術(shù)和可視化抽屜式工作臺(tái),使整個(gè)焊接過程在你的監(jiān)視下自動(dòng)完成;能完成單、雙面板的焊接;可焊接最精細(xì)表貼元器件。
采用了免維護(hù)高可靠性設(shè)計(jì),讓你用的稱心、放心。
二、產(chǎn)品說(shuō)明:
1、超大容積回焊區(qū):
有效焊接面積達(dá):180x235mm,大大增加本機(jī)的使用范圍,節(jié)省投資。
2、多溫度曲線選擇:
內(nèi)存八種溫度參數(shù)曲線可供選擇,并設(shè)有手動(dòng)加熱、強(qiáng)制冷卻等功能;整個(gè)焊接過程自動(dòng)完成,操作簡(jiǎn)單。
3、獨(dú)特的溫升和均溫設(shè)計(jì):
輸出功率達(dá)800W的快速紅外線加熱和均溫風(fēng)機(jī)配合,使溫度更加準(zhǔn)確、均勻,可以按你預(yù)設(shè)的溫度曲線自動(dòng)、準(zhǔn)確完成整個(gè)生產(chǎn)過程,無(wú)須你額外控制。
4、人性化的科技精品:
剛毅的外觀,可視化的操作,友好的人機(jī)操作界面,完美的溫度曲線方案,從始至終體現(xiàn)科技為本;輕巧的體積和重量,讓你節(jié)約大量金錢;臺(tái)面式放置模式,可讓你擁有更大的空間;簡(jiǎn)單的操作說(shuō)明,讓你一看就會(huì)。
5、完善的功能選擇:
回焊、烘干、保溫、定型、快速冷卻等功能集于一身;可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接;可用作產(chǎn)品的膠固化,電路板熱老化,PCB板維修等多種工作。適合于小批量的SMT電子產(chǎn)品生產(chǎn)、試制、電子產(chǎn)品開發(fā)部、學(xué)校培訓(xùn)班等單位的使用。
6、技術(shù)參數(shù):
有效焊接面積:18x23.5cm
產(chǎn)品外型尺寸:31x29x17cm
產(chǎn)品包裝尺寸:36x23x36cm
額定功率:800W
工藝周期:1~8min
溫度曲線段:預(yù)熱段、加熱段、焊接段、保溫段和冷卻段共五段
電源電壓:AC220V/50HZ
產(chǎn)品凈重:6.2Kg
產(chǎn)品毛重:7.5Kg
三、操作說(shuō)明:
1、 設(shè)備安裝調(diào)試與操作:
將本機(jī)放置在通風(fēng)的平臺(tái)上,周圍不可能有可燃物品,抽屜向外放置,預(yù)留抽屜開合的空間,方便操作;機(jī)體四邊要求預(yù)留20mm的散熱空間,保證底部通風(fēng)流暢;接上電源,開啟電源開關(guān),前面板液晶屏初始顯示如下圖:
按S鍵,顯示主操作界面:
按F4鍵,切換為英語(yǔ)文件菜單(English Menu)
在主界面下,按F3鍵選取不同的溫度曲線:如曲線1
再按F3鍵,顯示曲線的關(guān)鍵參數(shù):適宜錫漿的種類,回焊的溫度、時(shí)間等,如下圖
按F4鍵返回上一個(gè)頁(yè)面,按F1鍵自動(dòng)執(zhí)行選定的溫度曲線,工作結(jié)束后,自動(dòng)停機(jī),蜂鳴器報(bào)警。
在主面板下,按F2鍵選取手動(dòng)操作:
按F1鍵,啟動(dòng)冷卻風(fēng)機(jī),再按F1/S鍵停止;按F鍵2,啟動(dòng)電熱,再按F2/S鍵停止。/。
2、 曲線選擇:
1)、開機(jī)后,按S鍵選取操作界面,按F4鍵選取不同的語(yǔ)言類別,按F3鍵 進(jìn)入溫度選取界面:
2)、根據(jù)你的加工要求選取不同的曲線。按F1/F2鍵,向前/向后選取不同的溫度曲線,有8種不同的溫度曲線可供你選擇,按F3鍵查看不同的曲線參數(shù),按F4鍵確認(rèn)曲線,返回主操作界面。
曲線1,適用于: 85Sn/15Pb 70Sn/30Pb;
曲線2,適用于: 63Sn/37Pb 60Sn/40Pb;
曲線3,適用于: Sn/Ag3.5; Sn/Cu.75 Sn/Ag4.0/Cu.5
曲線4,適用于: Sn/Ag2.5/Cu.8/Sb.5; Sn/Bi3.0/Ag3.0
曲線5,適用于: 紅膠標(biāo)準(zhǔn)固化溫度曲線,Heraeus PD955M
曲線6,適用于: PCB板返修等
曲線7,8,適用于:用戶自設(shè)定曲線:
按S鍵進(jìn)入溫度設(shè)定界面:
按F1/F2鍵,向前/向后選取不同的時(shí)間點(diǎn),按F3/F4鍵,向上/向下選取不同的溫度點(diǎn),選擇多點(diǎn)連成相應(yīng)的曲線,按S鍵保存:
保存完后,自動(dòng)返回,如用戶滿意可以按F4鍵選?。蝗缬脩舨粷M意,在按S鍵重復(fù)上邊的操作即可。
3、操作說(shuō)明:
1)、輕輕將要加工的物品放入抽屜內(nèi)的平臺(tái)上,關(guān)上抽屜,按F1鍵開機(jī),自動(dòng)執(zhí)行選定的加溫曲線;液晶屏上顯示當(dāng)前的執(zhí)行時(shí)間、設(shè)定溫度、測(cè)量溫度,并自動(dòng)記錄實(shí)際的溫度曲線,供用戶比較。
2)、通過抽屜前觀察窗和液晶屏顯示的數(shù)據(jù)、曲線,整個(gè)加工過程全在你可視的監(jiān)控中完成,如果加工曲線達(dá)不到你的要求可修改參數(shù)。
3)、加工曲線是嚴(yán)格按不同的錫漿對(duì)回流焊不同的溫度要求預(yù)設(shè)的,你可根據(jù)不同的需求預(yù)設(shè)另外的溫度曲線。
4)、加工過程中,如須停止,可按S鍵進(jìn)行強(qiáng)制終止;加工完成后,風(fēng)機(jī)自動(dòng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行冷卻;你也可強(qiáng)制啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻。
5)、回焊完成后,如果產(chǎn)品存在缺陷的話,可再重自動(dòng)焊一遍,也可手動(dòng)啟動(dòng)加熱進(jìn)行回焊。
4、 特別提醒:
1)、本機(jī)為滿足無(wú)鉛雙面焊接,設(shè)計(jì)有獨(dú)特的風(fēng)道, 焊接時(shí)PCB板的上面和下面溫度差異較大的,可保證焊上面的元件時(shí),下面的貼片不脫落;為保證小板的焊接要求,建議焊接小板和BGA植錫球時(shí),在料抽底部預(yù)放一塊10x10cm的PCB板,可以使焊接質(zhì)量更好。
2)、環(huán)境溫度較低、潮氣或濕度太大時(shí),建議焊接前要預(yù)熱一下機(jī)器。操作方法是:選好焊接曲線后,空機(jī)自動(dòng)回焊一次。
3)、本機(jī)不能焊接反光性太強(qiáng)的金屬封裝芯片和金屬屏蔽罩;不可以焊接承受溫度低于250度的塑料插件和物品,敬請(qǐng)注意!
4)、客戶檢測(cè)機(jī)器溫度的方法:采用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì),將外置溫度探頭固定在10x10cm的PCB板正面,一定要緊密貼在PCB板的正上面啊!將固定有測(cè)溫探頭的PCB板,放入料抽,推入機(jī)器內(nèi),這樣測(cè)試的溫度比較符合產(chǎn)品生產(chǎn)實(shí)際情況。
5、 日常養(yǎng)護(hù):
1)、保持腔內(nèi)清潔:
我們?cè)O(shè)有內(nèi)腔清潔功能:用過幾次之后,建議你手動(dòng)開啟加熱和風(fēng)機(jī)2-3分鐘,讓腔內(nèi)殘存的溶劑、焊料加熱揮發(fā)掉,保證內(nèi)腔清潔,和整機(jī)性能穩(wěn)定;每停機(jī)前一定要開啟風(fēng)機(jī)讓整機(jī)充分冷卻后,再關(guān)機(jī),這樣可延長(zhǎng)使用壽命。
2)、定期清潔抽屜的觀察孔玻璃,保持其清潔。
四、設(shè)備的安裝和安裝環(huán)境:
1.設(shè)備應(yīng)安裝在方便短距離排氣管的地方。電源配備15A的大電流三腳插座,接地端必須可靠接地。
2.排氣管應(yīng)選用φ120mm的鋁制排氣管,排氣管的出口高度應(yīng)高于機(jī)器安裝高度的1000mm以上。有利于利用熱空氣的煙囪排氣效應(yīng)。
3.短時(shí)間使用的機(jī)器可不安裝排氣管。但應(yīng)增加機(jī)器的后端的離墻距離(200mm)以上。
4.機(jī)器的頂端不要放置其它物品,特別是可燃性的液體。如“洗板水、天那水、酒精、甲醇、汽油”等。
5.機(jī)器的清洗可在機(jī)器冷卻關(guān)機(jī)的狀態(tài)下。用擦機(jī)布沾洗板水或無(wú)水酒精擦洗機(jī)器的內(nèi)部,外部的可水性的清潔機(jī)擦洗。待機(jī)器完全干燥后方可開機(jī)使用。
6.機(jī)器在開始使用的階段會(huì)有一些雜味氣體排出,這是正常的現(xiàn)象,使用一段時(shí)間后這中氣味會(huì)消失。
7.機(jī)器不使用時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)器后面的電源開關(guān)。在軟件關(guān)機(jī)的狀態(tài)中,機(jī)器的主控板仍在工作中。長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí)應(yīng)拆下機(jī)器,包裝好放回到原包裝箱保存。以防潮氣和小蟲子老鼠之類的東西爬到里面損害機(jī)器。
8.回焊爐在回焊小件PCB板或FPC板時(shí),應(yīng)使用高溫云母制作的載板,四邊至少留有30mm的間隙。以保證溫度的均勻性。良好的回焊流程要用本機(jī)精密測(cè)試后保存使用。機(jī)器內(nèi)置的溫度曲線只作為參考調(diào)整使用。盡量能夠做到用低溫長(zhǎng)時(shí)間回焊溫度曲線來(lái)回焊對(duì)溫度敏感型的精密器件,如“LED、激光頭、微型連接器、軟封裝IC、攝像頭”等。在元件耐溫較高的情況下,可適量提高“焊接段”溫度來(lái)減少回焊時(shí)間。
使用注意事項(xiàng):
1.請(qǐng)單獨(dú)使用15A以上的專用電源插座,切勿與其它電器共用同一電源插座,且電源插座必須可靠接地?;睾笭t應(yīng)水平放置,周邊與墻應(yīng)有200mm以上的間隙。
2.請(qǐng)勿在潮濕或高溫的環(huán)境中使用回焊爐。
3.請(qǐng)勿用水直接沖洗機(jī)體,以免破壞機(jī)體的絕緣性能。
4.請(qǐng)勿將鐵絲等異物插入或堵住進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口,避免燙傷或影響通風(fēng)散熱。
5.請(qǐng)勿將易燃、易爆的危險(xiǎn)物品靠近本回焊爐;帶有易燃易爆氣體的物品不能進(jìn)行烘干,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6.請(qǐng)避免碰撞機(jī)體,以免損壞發(fā)熱管,如發(fā)現(xiàn)發(fā)熱管破裂,應(yīng)關(guān)掉電源,并送往修理。
7.工作時(shí)或機(jī)器還沒有降溫到安全溫度時(shí),請(qǐng)勿將手伸入機(jī)箱內(nèi),以免燙傷。
8.請(qǐng)勿將回焊爐放臺(tái)布上使用,以防止進(jìn)風(fēng)口堵塞。
9.如有紅外線發(fā)熱管損壞,必須配原廠專用的紅外線發(fā)熱管。
專業(yè)生產(chǎn)銷售抽屜式回流焊-臺(tái)式回流焊-小型抽屜式回流焊-電腦回流焊-小型六溫區(qū)回流焊-維修等,以一流的產(chǎn)品質(zhì)量和精湛的技術(shù)服務(wù)受到了用戶的一致好評(píng).
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