檢測(cè)認(rèn)證人脈交流通訊錄
- 一：產(chǎn)品簡(jiǎn)單的使用方法： 選取脫模劑與清水，兌水比例首選10倍，都由廠方根據(jù)自身產(chǎn)品的要求來多次調(diào)配以達(dá)到最佳效果，用噴槍或者刷子 均勻涂于模具內(nèi)即可 二：產(chǎn)品有效期一般為6個(gè)月，不能在陽(yáng)光下去爆曬，密封度要搞好。 三：環(huán)保型脫模劑和石墨的對(duì)比 脫模劑 石墨 1.國(guó)家認(rèn)證環(huán)保型產(chǎn)品 1.嚴(yán)重不符合國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 2.對(duì)工人身體無(wú)害作用 2.嚴(yán)重影響工人的身體，特別是肺 3.對(duì)模具無(wú)損害 3.對(duì)模具有相當(dāng)大的損害度 4.平均好幾月擦洗機(jī)器需要浪費(fèi) 4.平均一個(gè)星期左右就要清洗機(jī)器. 一天的人力資源 需要浪費(fèi)好水資 5.對(duì)工人洗澡嚴(yán)重用水問題得到 5. 工人洗澡要浪費(fèi)太多的水資源 有效解決 6.性能對(duì)比和石墨相差無(wú)幾，100公斤以下鍛件性能和石墨一樣 四：環(huán)保型脫模劑和石墨的價(jià)格對(duì)比 脫模劑：全國(guó)統(tǒng)一價(jià)格 9600/噸 （含運(yùn)費(fèi)，不含稅） 對(duì)水比例5-15倍 石 墨：全國(guó)價(jià)格一般在 4500/噸 （不含運(yùn)費(fèi)，不含稅） 對(duì)水比例1-3倍 嚴(yán)格算起來的話，脫模劑還是比石墨要精用 五：脫模劑適合用在哪些鍛造方面 一般100公斤以下的鍛造 不適合100公斤以上的鍛煉，精密鍛件，不銹鋼鍛件，詳細(xì)情況見后續(xù) 六：脫模劑是一項(xiàng)韓國(guó)新研究出來的項(xiàng)目產(chǎn)品：美國(guó)、韓國(guó)、日本等先進(jìn)國(guó)家工業(yè)都在采用這種新型產(chǎn)品 適合脫模劑產(chǎn)品： 熱模鍛 鍛壓機(jī) 磨擦壓力機(jī) 磨鍛錘 經(jīng)鍛機(jī) 高速對(duì)機(jī)錘 中小型鍛件 齒輪類 軸承 叉型類 適合于100公斤以下的產(chǎn)品 不適合脫模劑的鍛件： 自由鍛錘 碾環(huán)機(jī) 擺碾機(jī) 斜橫機(jī) 鋁計(jì)壓 銅鋁鍛造 特大型鍛件 不適合于100公斤以上的產(chǎn)品及特深型鍛造 精密鍛造 JNE-203環(huán)保型鍛造脫模劑產(chǎn)品介紹 第一部分：產(chǎn)品介紹 JNE-203脫模劑是由韓國(guó)引進(jìn)并獲得國(guó)際專利的綠色環(huán)保產(chǎn)品，是在KO-200的基礎(chǔ)上研發(fā)的。我公司是中、韓合資生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)，并在國(guó)內(nèi)享有獨(dú)家生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的專業(yè)化企業(yè)。該產(chǎn)品適用有色金屬，各種鋼材的鍛造。 JNE-203脫模劑純凈透明、無(wú)氣味、無(wú)污染、不燃燒、不腐蝕、自然揮發(fā)、使用方法簡(jiǎn)潔、性能優(yōu)良可靠，是用戶首選的理想產(chǎn)品。 目前，石墨或來自石墨的產(chǎn)品，仍然是鍛造工業(yè)生產(chǎn)中最常用的脫模潤(rùn)滑劑。因此，在生產(chǎn)中石墨的應(yīng)用造成了不健康和不安全的工作環(huán)境。細(xì)小的石墨粉塵漂浮在工廠的空氣中，被工人吸入體內(nèi)后引起支氣管炎和肺病，同時(shí)，石墨附著在機(jī)器和導(dǎo)軌面上，造成令人不愉快的工作環(huán)境和加速機(jī)器的磨損，造成上下頂料的堵塞。石墨粉塵由于磁性作用隨著空氣的流動(dòng)，附在電器元件上，造成配電系統(tǒng)短路和電機(jī)燒損，給企業(yè)帶來不可估量的損失。 為了解決這一難題，我們引進(jìn)開發(fā)了JNE-203 一種透明、無(wú)污染的液態(tài)脫模潤(rùn)滑劑。 多次測(cè)驗(yàn)證明，JNE-203用靜水稀釋20-30倍后，對(duì)水生動(dòng)物生態(tài)系統(tǒng)幾乎沒有不良影響。證明了優(yōu)秀無(wú)污染的性能。 JNE-203鍛造脫模劑的冷卻效果：可使模具穩(wěn)定在最佳工作溫度。 優(yōu)秀的脫模劑性能：模具表面的微白色涂層不留任何殘?jiān)⒃阱懞笸耆А? 良好的脫模和潤(rùn)滑性能：最大限度減少鍛件和模具的磨擦和磨損。 現(xiàn)將有關(guān)情況簡(jiǎn)介如下： 1.該產(chǎn)品對(duì)不同的零件有不同的兌水比例，主要靠操作者自行掌握，一般鍛件兌水比例為5-8倍，簡(jiǎn)單鍛件可達(dá)10倍以上。 該產(chǎn)品對(duì)環(huán)境、對(duì)人體健康都沒有傷害。曾經(jīng)有鍛造公司做職工健康調(diào)查時(shí)、發(fā)現(xiàn)鍛工平均壽命僅為57.4歲，引起各界震動(dòng)和各方重視，經(jīng)有關(guān)部門調(diào)查顯示，造成鍛工壽命下降的主要原因有三點(diǎn)：即噪音、熱輻射、黑石墨。由此可見，黑石墨制品是影響人類健康的其中主要因素。 2.用JNE-203環(huán)保型潤(rùn)滑劑還有其它間接效益。如節(jié)水，用石墨，鍛工每日洗澡需20分鐘/人，用水180公斤/人。用JNE-203脫模劑每日洗澡僅用7分鐘/人，用水60公斤/人。鍛造公司每年僅洗澡節(jié)水一項(xiàng)就節(jié)約14萬(wàn)元。還有該產(chǎn)品不會(huì)造成導(dǎo)軌面及模體導(dǎo)柱磨損，不會(huì)造成上下頂料裝置堵塞。過去，鍛壓機(jī)因石墨粉堵塞頂料裝置，每月至少一次，四名調(diào)整工用一個(gè)班的時(shí)間將模體拉出去進(jìn)行清理。而采用JNE-203脫模劑三年多時(shí)間里，從未發(fā)生過因頂料裝置堵塞而進(jìn)行清理模體，因此減少了大量人力、物力，提高了生產(chǎn)效率。JNE-203脫模劑還不會(huì)造成因粉塵引起的配電系統(tǒng)的短路，不會(huì)造成電機(jī)燒損。上海柴發(fā)鍛造公司過去用石墨每年平均燒損電機(jī)5臺(tái)，改用JNE-203脫模劑以來，沒有出現(xiàn)電機(jī)燒損的情況。車間內(nèi)無(wú)因石墨而引起的粉塵，光線明亮、視線清楚，避免安全事故的發(fā)生。由于環(huán)境的改善，設(shè)備清潔度提高，減少設(shè)備清擦次數(shù)。很多鍛造公司的鍛造設(shè)備以由過去的每周一擦改為每月一擦，由此也減少了許多擦洗費(fèi)用。 綜上所敘，證明該產(chǎn)品與石墨相比有著無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)。使用了該產(chǎn)品之后鍛造公司自2002年全部停用黑石墨，而全面采用JNE-203脫模劑，不僅成本顯著下降、環(huán)境改善，得到職工歡迎。嘉興杰奈爾朱云峰總經(jīng)理評(píng)價(jià)該產(chǎn)品說：新型鍛造脫模劑的應(yīng)用，不但解決了鍛造企業(yè)長(zhǎng)期嚴(yán)重污染的問題，更主要體現(xiàn)了對(duì)員工的關(guān)心和愛護(hù)。上海鍛協(xié)湯雪明秘書長(zhǎng)稱： 該產(chǎn)品是鍛造工業(yè)史上環(huán)保方面的一次技術(shù)革命。不但具有經(jīng)濟(jì)效益，更體現(xiàn)了深厚的社會(huì) 效益。 本公司目前推出的鍛造脫模劑，即JNE-203。出廠價(jià)格為9600.00元/噸，不含稅，含包裝，含運(yùn)費(fèi)。 新型鍛造脫模劑核心原料和技術(shù)由韓國(guó)提供。產(chǎn)品以獲KSA9001：2001/ISO9001/2000環(huán)境及質(zhì)量體系認(rèn)證。 該產(chǎn)品經(jīng)中國(guó)嘉興杰奈爾公司工藝處（國(guó)家級(jí)并授權(quán)的權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)）檢測(cè)。列為汽車生產(chǎn)用輔助材料并得到認(rèn)可應(yīng)用。 該產(chǎn)品主要成份：Zn（鋅）、Na（鈉）、Si（硅）、K（鉀）、Fe（鐵）、Ca（鈣）等。 新型鍛造脫模劑現(xiàn)已得到很多客戶的認(rèn)可使用。如哈飛鍛造公司，唐山愛信（日本獨(dú)資）鍛造公司，陜西法士特（中美合資）鍛造公司，大連第一鍛造，大連剛野（中日合資）鍛造公司，成都龍泉鍛造公司，貴州安大鍛造公司，煙臺(tái)廣興集團(tuán)鍛造公司，上海柴發(fā)鍛造公司等國(guó)內(nèi)40余家大中型鍛造企業(yè)的應(yīng)用。 第二部分：常見問題及解決方法 JNE-203鍛造脫模劑雖有著獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，但也存在不足和缺陷，該產(chǎn)品對(duì)特大型鍛件和拔模角為零度的或特長(zhǎng)深孔鍛件其脫模效果不理想。 兌水比例沒有固定的標(biāo)準(zhǔn)，一般原理為越簡(jiǎn)單的鍛件或淺型槽鍛件兌水比例高，需要操作者自己調(diào)整掌握，經(jīng)一段時(shí)間調(diào)整實(shí)驗(yàn)后，確定最佳兌水比例后再形成標(biāo)準(zhǔn)。 鍛造過程中常見的問題及解決方法： 1、鍛件粘模： 鍛件粘模是鍛造生產(chǎn)過程中最常見的問題。首先要檢查脫模劑濃度，太濃或太稀都可能造成鍛件粘模。其次要檢查材料加熱溫度，材料是否擺正，模具是否松動(dòng)，錯(cuò)移，頂料裝置是否正常，模腔內(nèi)是否出現(xiàn)龜裂，脫模劑噴涂上下不均勻等，這些因素的存在也造成鍛件粘模。 從鍛打工藝來講，一般要求一件一噴，噴涂要均勻，不要有死角。盡量使用手動(dòng)噴槍，效果好、省料、省力、安全、簡(jiǎn)捷。 2、鍛件沖不滿 造成鍛件沖不滿的主要原因，材料加熱溫度低，胚料擺放不正，上滑塊高度不適，模具老化，材料反復(fù)加熱，脫碳層過厚，胚料斜度大等因素。除特大型鍛件，一般鍛件造成沖不滿與脫模劑關(guān)系不大。 3、鍛件折紋斷 產(chǎn)生折紋主要原因，一是操作者在拔長(zhǎng)，拈光、預(yù)鍛過程中操作不當(dāng)。二是預(yù)鍛與終鍛模具尺寸配合不好。三是材料表面有裂紋等原因造成。 4、模具過熱 鍛造脫模劑與黑石墨一樣，都是有冷卻模具的效果，經(jīng)長(zhǎng)春一汽集團(tuán)公司工藝處多次實(shí)驗(yàn)，JNE-203脫模劑與黑石墨在模具同等溫度下，每噴涂一次模具表面溫度相差5攝氏度，因此證明其冷卻效果基本與黑石墨相同。 造成模具過熱的主要原因：一是模具材質(zhì)不同，其熱傳導(dǎo)系數(shù)也不同，所以說有的模具 材質(zhì)無(wú)論用什么脫模劑都出現(xiàn)模具過熱。二是鍛打節(jié)奏過快，模具降溫時(shí)間間隔少，特別在高溫天氣。三是，操作者不按規(guī)定一件一噴的要求做，不粘模就不噴涂，也容易出現(xiàn)模具過熱。為了解決這一問題，以一汽鍛造公司為例，由于操作者鍛打頻率快，模具溫度高，每鍛打約100件左右，便用冷水澆灌下模一次，用此方法方便簡(jiǎn)捷，即降低模具溫度，又提高模具表面硬度。 5、噴槍堵塞 我公司產(chǎn)品在灌裝前要經(jīng)過多層過濾，不存在任何雜質(zhì)，也不沉淀，因此不存在堵塞問題，造成此情況是操作者在灌裝材料時(shí)帶進(jìn)雜物才造成堵塞。 第三部分：產(chǎn)品使用要求 生產(chǎn)前將脫模劑原料倒入罐中，再加入不同比例的水（飲用水即可），將蓋鎖緊后，壓壓縮空氣管，約5秒鐘即攪拌完畢，即可用于生產(chǎn)。如企業(yè)沒有壓力容器罐，需將原料與水混入后，用人工攪拌兩分鐘即可。 該產(chǎn)品保質(zhì)期，一般為半年。要求用戶將原料放置陰涼通風(fēng)處，禁止爆曬。 該產(chǎn)品存放一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)材料表面像清水，下面是粘稠狀，是屬正常狀況，用人工攪拌一下即可。 如果出現(xiàn)產(chǎn)品因放置時(shí)間過長(zhǎng)或陽(yáng)光爆曬，易出現(xiàn)原料發(fā)黑、發(fā)臭情況，但不影響使用，因此要避免發(fā)生此情況。 本公司服務(wù)宗旨：保證用戶滿意 愿為廣大用戶服務(wù)，歡迎國(guó)內(nèi)外用戶光臨。
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