檢測(cè)認(rèn)證人脈交流通訊錄
- 伺服壓力機(jī)選型伺服壓力機(jī)應(yīng)用伺服壓力機(jī)應(yīng)用選擇凱強(qiáng)利供 伺服壓力機(jī)也叫伺服壓裝機(jī)；壓裝機(jī)，精密壓裝機(jī)，伺服壓裝機(jī)，數(shù)控壓裝機(jī)，壓裝機(jī)廠家，伺服壓裝機(jī)廠家，壓裝機(jī)價(jià)格，數(shù)控壓裝機(jī)廠家，精密壓裝機(jī)廠家，伺服壓力機(jī)，電子伺服壓裝機(jī)，伺服壓床，深圳壓裝機(jī)，深圳精密壓裝機(jī)，深圳伺服壓裝機(jī) 壓裝機(jī)有幾大參數(shù)需要確認(rèn)，方可正確選型： 1、 壓力：選型壓裝產(chǎn)品壓力在機(jī)器量程的10%——90%為宜； 2、 開(kāi)口高度：是壓頭位于上死點(diǎn)時(shí)離工作臺(tái)面的高度；也有叫開(kāi)模高度即壓機(jī)的上死點(diǎn)；也有把封閉高度和行程一起使用來(lái)確定壓機(jī)開(kāi)口高度的，封閉高度即壓機(jī)的下死點(diǎn)，再加行程即為開(kāi)口高度；為統(tǒng)一認(rèn)識(shí)我們叫開(kāi)口高度； 3、 壓裝行程：壓頭從上死點(diǎn)下移至下死點(diǎn)的距離（因?yàn)樗欧貉b機(jī)全行程都可以進(jìn)行全量程壓裝，不存在不加力的空行程，所以為提高工作效率，不必過(guò)分放大行程）； 4、 工作臺(tái)面內(nèi)空尺寸：以安裝模具和放置工件方便為宜； 5、 模具安裝模式：上下兩端的固定模式（一般上端使用模柄，下面臺(tái)面上開(kāi)T型槽的模式進(jìn)行安裝）。 簡(jiǎn)介： 精密電子伺服壓裝機(jī)簡(jiǎn)稱(chēng)伺服沖壓機(jī)，伺服沖壓機(jī)是采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)高精度滾珠絲杠把回轉(zhuǎn)力量改變?yōu)榇怪狈较?，依靠裝載于驅(qū)動(dòng)部位前端的壓力傳感器控制管理壓力，依靠編碼器控制管理位置，同時(shí)向工作對(duì)象施加壓力，從而達(dá)到加工目的的裝置，能隨時(shí)控制壓力/停止位置/驅(qū)動(dòng)速度/停止時(shí)間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的全過(guò)程閉環(huán)控制；采用友好人機(jī)界面的大尺寸觸摸屏直觀易操作，裝有安全光幕，在安裝過(guò)程中如有手伸入安裝區(qū)域壓頭將自動(dòng)返回保證操作安全 壓裝過(guò)程： 整個(gè)壓裝過(guò)程分為快進(jìn)、探測(cè)、壓裝、保壓、返回五個(gè)階段。開(kāi)機(jī)時(shí)機(jī)器會(huì)自動(dòng)尋找機(jī)械原點(diǎn)，設(shè)置好參數(shù)后，按啟動(dòng)按鈕壓頭將在此位置以快進(jìn)速度下降到探測(cè)位置，然后以探測(cè)速度下降，開(kāi)始探測(cè)過(guò)程。探測(cè)過(guò)程直到所設(shè)定的探測(cè)限制位置為止，如到了探測(cè)限制位置還未探測(cè)到工件，壓頭將停止動(dòng)作，此時(shí)可按回零按鈕返回機(jī)械原點(diǎn)；當(dāng)在探測(cè)過(guò)程接觸壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，壓頭自動(dòng)切換到壓裝速度開(kāi)始?jí)貉b工件。壓裝到設(shè)定位置時(shí)將按用戶所設(shè)定的保壓時(shí)間保壓，保壓時(shí)間結(jié)束后壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點(diǎn)。
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