硫化物應(yīng)力開裂 （SSC）指：在有水和硫化氫存在的情況下，與腐蝕和拉應(yīng)力（殘留的和/或外 加的）有關(guān)的一種金屬開裂和拉斷的實驗，一般在后期會有斷裂的現(xiàn)象，一般符合材質(zhì)的肯定是沒問題的。如果要保證通過，一般是看金相組織和里面的硫含量是否偏高，這2個因為決定了是否SSC腐蝕，本公司在做之前會進(jìn)行相關(guān)的評價和免費的測試，做到拿來樣品絕對包過的要求！
測試條件：
1)溫度壓力條件 本次試驗研究選用的試驗溫度為室溫，壓力為常壓。

2)試驗介質(zhì) 試驗介質(zhì)為A溶液。即H2S飽和的5%NaCl+0.5%CH3COOH蒸餾水混合溶液，pH=2.8。通H2S氣體之前，用氮氣去氧。試驗期間溶液pH值不超過4.0。
3）試驗測試時間720小時。
對SCC的敏感性主要與材料兩種物理參數(shù)有關(guān) 硬度和應(yīng)力水平。隨著硬度的增加鋼對SCC的敏感性也增加。通常對用于濕硫化氫環(huán)境的碳鋼壓力容器和管道不考慮SCC，因為它們具有較低的硬度（強度）。然而，焊接后的焊縫熔合區(qū)和熱影響區(qū)具有高的殘余應(yīng)力。因為這個也就是很多需要做焊接后材質(zhì)的SSC測試，高的殘余拉應(yīng)力與焊縫結(jié)合增加了鋼對SCC的敏感性。焊后熱處理能夠有效地減少殘余應(yīng)力，焊縫熔合區(qū)和熱影響區(qū)的回火（軟化）處理也有同樣的效果。對每英寸厚度在大約1150℉（621℃）下保溫一小時（最少一小時）的熱處理方法被證明是一種對碳鋼有效的防止腐蝕性開裂的消除應(yīng)力熱處理方法。對低合金鋼有時需要更高的溫度。控制硬度和減少殘余應(yīng)力被認(rèn)為是防止SCC的方法。

3)SSC硫化氫應(yīng)力腐蝕：

標(biāo)準(zhǔn)拉伸試驗    標(biāo)準(zhǔn)彎梁試驗       標(biāo)準(zhǔn)C型環(huán)試驗     標(biāo)準(zhǔn)雙懸臂梁試驗

標(biāo)準(zhǔn):  NACE TM 0177-2005        NACE RM0175-2000      ASTM G39-99

         GB/T4157-2006    ISO15156-2001