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檢測(cè)認(rèn)證人脈交流通訊錄

金相顯微鏡

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  • 品  牌:
  • 主要規(guī)格:
  • LMO-500
  • 用  途:
  • 不用切割取樣,直接在工件上打磨、拋光,顯微鏡底座帶有磁力吸座,直接吸附在工件上觀察組織——現(xiàn)場(chǎng)金相檢驗(yàn)。
    • 不用切割取樣,直接在工件上打磨、拋光,顯微鏡底座帶有磁力吸座,直接吸附在工件上觀察組織——現(xiàn)場(chǎng)金相檢驗(yàn)。 小型精密光學(xué)結(jié)構(gòu),圖像清晰穩(wěn)定 放大倍數(shù)100×—500×,平場(chǎng)消色差金相物鏡 6V,15W鹵素?zé)粽彰?,選配充電鋰電池 同軸化微距調(diào)焦,可選配Z方向擺角調(diào)整器 齒輪式XY軸移動(dòng)平臺(tái),保證橫向不自行下劃 專用機(jī)械通斷磁力底座,適合各種工件表面 快速制樣電解拋光僅需10分鐘完成拋光和浸蝕 里博LMO-500M可連接400萬(wàn)以上像素?cái)?shù)碼相機(jī) 里博LMO-500C含視頻成像系統(tǒng)及金相分析軟件 技術(shù)規(guī)格 顯微鏡鏡體 正置 放大倍數(shù) 100×-500× 目鏡 大視野10×,12.5× 物鏡 平場(chǎng)消色差4×,10×,40× 照明裝置 非球面聚光鏡,6V15W鹵素?zé)? 微型調(diào)速磨光機(jī) 轉(zhuǎn)速5000~37000rpm,配80#-700#磨頭 電解拋光機(jī) 0~30VDC,0~2A,陰極拋光筆,陽(yáng)極夾 復(fù)膜紙 厚度:0.034mm,丙酮溶劑 包裝箱 475×280×160mm LMO-500M型金相顯微鏡 數(shù)碼相機(jī) 400萬(wàn)像素,NIKON4500,128M存儲(chǔ)卡 數(shù)碼接口 標(biāo)準(zhǔn)10×大視野接口 LMO-500C金相顯微鏡 數(shù)字?jǐn)z像頭 200萬(wàn)像素,USB2.0 圖象采集器 筆記本計(jì)算機(jī) 視頻接口 標(biāo)準(zhǔn)10×接口 金相分析軟件 圖像收集定倍,處理,定量計(jì)算,報(bào)告輸出 分析實(shí)例 鑄鐵金相分析 鑄鐵金相檢驗(yàn)的主要內(nèi)容包括:①對(duì)石墨形態(tài)、大小和分布的分析;②對(duì)基體中各種組織組成物形態(tài)、分布和數(shù)量及其相互影響的分析;③對(duì)鑄造、熱處理及其他工藝因素所引起的缺陷的判別和分析;④對(duì)鑄鐵斷口的宏觀和微觀分析;⑤對(duì)鑄鐵的成分、組織、性能和生產(chǎn)工藝的綜合分析。 鋼的金相分析 鋼在加熱和冷卻過(guò)程中會(huì)發(fā)生復(fù)雜的相變,合合元素對(duì)相變產(chǎn)生重要的影響。加熱時(shí)的相變主要是鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變;冷卻時(shí)的相變主要是奧氏體的分解,如珠光體轉(zhuǎn)變、貝氏體轉(zhuǎn)變及馬氏體轉(zhuǎn)變等。鋼的淬火后回火轉(zhuǎn)變則是馬氏體的分解。各種轉(zhuǎn)變將形成各種不同顯微組織。鋼的金相檢驗(yàn)主要內(nèi)容是非金屬夾雜物類型及數(shù)量、晶粒度評(píng)定及各種顯微組織鑒別,以及在各生產(chǎn)工序中出現(xiàn)的缺陷組織等 表面處理金相分析 零件的表面表面處理方法較多,廣泛采用的有滲碳、滲氮、碳氮共滲、滲硼、滲鋁和滲鉻等化學(xué)處理;此外,還有對(duì)零件表面直接火焰加熱、感應(yīng)加熱、激光加熱等淬火硬化處理和表面電鍍或噴鍍等工藝。表面處理金相檢驗(yàn)主要是觀察表層顯微組織特征和滲層深度 焊接金相分析 焊接過(guò)程是一個(gè)時(shí)間短、變化復(fù)雜而完整的物理冶金過(guò)程。它具有加熱溫度高、加熱速度快、高溫停留時(shí)間短、局部加熱及溫差大、冷卻條件復(fù)雜、偏析現(xiàn)象嚴(yán)重、組織差別大等特點(diǎn)。由此直接影響到焊縫金屬和熱影響區(qū)的宏觀組織和顯微組織、焊接缺陷及焊接接頭的性能。焊接接金相檢驗(yàn)則主要分析焊縫各區(qū)組織和焊接缺陷 有色金屬及高溫合金金相分析 有色金屬和高溫合金的范圍很廣,包括鋁合金、銅合金、鈦合金、鎂合金、軸承合金以及鎳基、鈷基高溫合金等。它們的金相檢驗(yàn),無(wú)論是樣品制備、侵蝕試劑的選擇還是金相組織的鑒別,都有其各自的特點(diǎn)。在進(jìn)行有色金屬和高溫合金的金相分析時(shí),要充分發(fā)揮相圖的作用,注意分析合金中的各種相 粉末冶金與硬質(zhì)合金金相分析 粉末冶金是將金屬粉末或金屬粉末和非金屬粉末的混合物,經(jīng)成形和燒結(jié),制成各種金屬和金屬-非金屬的材料和制品。粉末冶金測(cè)試技術(shù),主要是粉末的物理、化學(xué)性能的測(cè)定,孔隙大小、數(shù)量和形態(tài)的測(cè)量,多孔體(包括近于致密的燒結(jié)體)物理、力學(xué)性能的測(cè)定等

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