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檢測(cè)認(rèn)證人脈交流通訊錄

孔板流量計(jì),一體孔板流量計(jì)

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    • 孔板流量計(jì)產(chǎn)品簡(jiǎn)介: 孔板流量計(jì)KVZ是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置,配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量??装辶髁坑?jì)節(jié)流裝置與差壓變送器配套使用,可測(cè)量液體、蒸汽、氣體的流量,孔板流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門。 孔板流量計(jì)原理:充滿管道的流體,當(dāng)它們流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí),流束將在節(jié)流裝置的節(jié)流件處形成局部收縮,從而使流速增加,靜壓力低,于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓力降,即壓差,介質(zhì)流動(dòng)的流量越大,在節(jié)流件前后產(chǎn)生的壓差就越大,所以孔板流量計(jì)可以通過測(cè)量壓差來衡量流體流量的大小。這種測(cè)量方法是以能量守衡定律和流動(dòng)連續(xù)性定律為基準(zhǔn)的。 智能孔板流量計(jì)是集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力自動(dòng)補(bǔ)償?shù)男乱淮髁坑?jì),該孔板流量計(jì)采用先進(jìn)的微機(jī)技術(shù)與微功耗新技術(shù),功能強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡(jiǎn)單,使用方便。標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流裝置無須實(shí)流校準(zhǔn),即可投用。 一體型孔板流量計(jì)安裝更簡(jiǎn)單,無須引壓管,可直接接差壓變送器和壓力變送器。 采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器、高精度,完善的自診斷功能 智能孔板流量計(jì)智能孔板流量計(jì)其量程可自編程調(diào)整。 智能孔板流量計(jì)可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度。 具有在線、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外,智能孔板流量計(jì)還具有自診斷、自行設(shè)定量程。、 孔板流量計(jì)技術(shù)參數(shù): 測(cè)量介質(zhì):氣體、蒸汽、液體。 公稱直徑:DN3-DN3000 壓力:0.6Mpa-40Mpa 精度:±0.2%,±0.5% 重復(fù)性:<0.1% 介質(zhì)溫度:-40~600℃ 量程比:10:1 測(cè)量液體流量最低流速為0.1M/S,最小口徑對(duì)應(yīng)的最小流量為2.5L/H 測(cè)量氣體流量最低流速為1M/S,最小口徑對(duì)應(yīng)的最小流量為25L/H 表體長(zhǎng)度一般為150MM,其他尺寸定做 連接方式:螺紋 卡箍 油輪 皮套管、法蘭、直焊型 孔板流量計(jì)流量范圍 口徑 可測(cè)量 流量范圍1 可測(cè)量 流量范圍2 可測(cè)量 流量范圍3 可測(cè)量 流量范圍4 可測(cè)量 流量范圍5 4 4.5-45 l/h 9-90 l/h 13-134 l/h 18-180 l/h 22-226 l/h 6 10-100 l/h 20-203 l/h 30-305 l/h 41-410 l/h 51-508 l/h 10 28-282 l/h 57-570 l/h 85-850 l/h 113-1130 l/h 141-1410 l/h 15 0.06-0.6 0.12-1.27 0.19-1.9 0.25-2.5 0.31-3.1 20 0.11-1.1 0.22-2.2 0.34-3.4 0.45-4.5 0.56-5.6 25 0.18-1.8 0.35-3.5 0.53-5.3 0.71-7.1 0.88-8.8 32 0.29-2.9 0.58-5.8 0.87-8.7 1.16-11.6 1.45-14.5 40 0.45-4.5 0.9-9.0 1.35-13.5 1.8-18 2.25-22.5 50 0.71-7.1 1.42-14.2 2.13-21.3 2.84-28.4 3.55-35.5 65 1.19-11.9 2.38-23.8 3.57-35.7 4.76-47.6 5.95-59.5 80 1.8-18 3.6-36 5.4-54 7.2-72 9.0-90 100 2.8-28 5.6-56 8.4-84 11.2-112 14-140 125 4.4-44 8.8-88 13.2-132 17.6-176 22-220 150 6.3-63 12.6-126 18.9-189 25.2-252 31.5-315 200 11.3-113 22.6-226 33.9-339 45.2-452 56.5-565 250 17.7-177 35.4-354 53.1-531 70.8-708 88.5-885 300 25.4-254 50.8-508 76.2-762 101.6-1016 127-1270 350 34.6-346 69.2-692 104-1040 138-1380 173-1730 400 45.2-452 90.4-904 136-1360 180-1800 226-2260 450 57.2-572 114-1144 172-1720 228-2280 286-2860 500 70.6-706 141-1412 212-2120 282-2820 353-3530 600 101-1017 202-2020 303-3030 404-4040 505-5050 700 138-1384 276-2760 414-4140 552-5520 690-6900 800 180-1808 360-3600 540-5400 720-7200 900-9000 900 229-2289 458-4580 687-6870 916-9160 1145-11450 1000 283-2826 566-5660 849-8490 1132-11320 1415-14150 1200 407-4070 814-8140 1221-12210 1628-16280 2035-20350 1400 553-5538 1106-11060 1659-16590 2212-22120 2765-27650 1600 723-7234 1446-14460 2169-21690 2892-28920 3615-36150 孔板流量計(jì)安裝要求: (1) 節(jié)流裝置在安裝前應(yīng)檢查節(jié)流裝置編號(hào)和尺寸是否符合管道安裝位置要求。 (2) 新裝管路系統(tǒng),必須在管道中沖洗和掃線后再安裝節(jié)流裝置,以防管內(nèi)雜物堵塞或損傷節(jié)流裝置。 (3) 注意節(jié)流裝置安裝方向,標(biāo)有“+”的一端應(yīng)與流體上游管段連接,標(biāo)有“-”的一端應(yīng)與流體下游管段連接。 (4) 節(jié)流裝置與管道中心,節(jié)流裝置的中心線與上游側(cè),下游側(cè)管道中心線之間的距離ex應(yīng)一致 (5) 節(jié)流裝置在管道中安裝時(shí),應(yīng)保證其端面和管道軸線垂直,垂直度誤差不得超過±1。 (6) 夾緊節(jié)流裝置用的密封墊片(包括環(huán)室與法蘭,環(huán)室與節(jié)流件間),在夾緊后,不得凸出管道內(nèi)壁。 (7) 節(jié)流裝置安裝處必須嚴(yán)密,不允許有泄漏現(xiàn)象存在。因此,安裝工作必須在管道試壓前進(jìn)行。 (8) 法蘭取壓節(jié)流裝置,若法蘭采用凸面板式平焊法蘭,則必須在工藝管段上先打好孔且與取壓法蘭上的取壓孔對(duì)正后,再焊接工藝管段。

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