檢測(cè)認(rèn)證人脈交流通訊錄
- JA-WD100溫度傳感器
應(yīng)用領(lǐng)域:
廣泛應(yīng)用于各種需要進(jìn)行溫度測(cè)量的領(lǐng)域。
一、概述及工作原理
溫度是表征物體冷熱程度的物理量,它可以通過(guò)物體隨溫度變化的某些特性(如電阻、電壓變化等特性)來(lái)間接測(cè)量。根據(jù)以上原理,應(yīng)用溫度傳感器來(lái)反映物體溫度的變化。溫度傳感器按照傳感器材料及電子元件特性分為熱電阻和熱電偶兩類(lèi)。
熱電阻的測(cè)溫原理是基于導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻值隨著溫度的變化而變化的特性。熱電阻大都由純金屬材料制成,目前應(yīng)用最多的是鉑和銅,現(xiàn)在已開(kāi)始采用鎳、錳和銠等材料制造熱電阻。熱電阻通常需要把電阻信號(hào)通過(guò)引線傳遞到計(jì)算機(jī)控制裝置或者其它一次儀表上。
熱電偶是溫度測(cè)量?jī)x表中常用的測(cè)溫元件,是由兩種不同成分的導(dǎo)體兩端接合成回路(見(jiàn)圖1),接合點(diǎn)的形式參見(jiàn)圖2。當(dāng)兩接合點(diǎn)的熱電偶溫度不同時(shí),就會(huì)在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存有溫差時(shí),顯示儀表將會(huì)指示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)所對(duì)應(yīng)的溫度值。熱電偶的熱電動(dòng)勢(shì)將隨著測(cè)量端溫度升高而增長(zhǎng),它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關(guān),與熱電極的長(zhǎng)度、直徑無(wú)關(guān)。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同,但是它們的基本結(jié)構(gòu)卻大致相同,通常由熱電極、絕緣套保護(hù)管和接線盒等主要部分組成,通常和顯示儀表,記錄儀表和電子調(diào)節(jié)器配套使用。(見(jiàn)圖2)
圖1.熱電偶回路 圖2.熱電偶接合點(diǎn) 圖3. 1-熱電偶 2-連接導(dǎo)線 3-顯示儀表
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
Ø 裝配構(gòu)造簡(jiǎn)單,更換方便;
Ø 壓簧式感溫元件,抗震性能好;
Ø 測(cè)量范圍大(熱電偶可達(dá)到1000℃以上),測(cè)量精度高;
Ø 機(jī)械強(qiáng)度高,耐壓性能好;
Ø 響應(yīng)時(shí)間短。
三、儀表參數(shù)
1.分度號(hào)及測(cè)量范圍
⑴熱電阻
熱電阻類(lèi)別 測(cè)溫范圍 精度等級(jí) 允許偏差
Cu -50~+100 ±(0.30+0.006) |t|
Pt -200~+500 A級(jí) ±(0.15+0.002) |t|
B級(jí) ±(0.30+0.005) |t|
注:表中t為被測(cè)溫度的絕對(duì)值,℃。
⑵.熱電偶
分度號(hào) 允差等級(jí)
Ⅰ Ⅱ
允差值 測(cè)溫范圍℃ 允差值 測(cè)溫范圍℃
K ±1.5℃ -40~+375 ±2.5℃ -40~+333
±0.004|t| 375~1000 ±0.0075|t| 333~1200
E ±1.5℃ -40~+375 ±2.5℃ -40~+333
±0.004|t| 375~800 ±0.0075|t| 333~900
S ±1℃ 0~+1100 ±1.5℃ 0~600
±[1+0.003(t-1100)] 1100~1600 ±0.0025|t| 600~1600
B ― ― ― ―
― ― ±0.0025|t| 600~1700
注:t為實(shí)際溫度,允許可用溫度度數(shù)表示,也可用實(shí)際溫度的百分?jǐn)?shù)表示,取其大者。
2.常溫絕緣電阻
⑴熱電阻
熱電阻在環(huán)境溫度為15~35℃,相對(duì)濕度不大于80%,試驗(yàn)電壓為10~100V(直流)電極與外套管之間的絕緣電阻≥100MΩ。
⑵熱電偶
熱電偶在環(huán)境溫度為20±15℃,相對(duì)濕度不大于80%,試驗(yàn)電壓為500±50V(直流)電極與外套管之間的絕緣電阻≥100MΩ。
3.熱響應(yīng)時(shí)間
當(dāng)溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí),儀表的電流輸出信號(hào)變化至相當(dāng)于該階躍變化的50%所需的時(shí)間,通常以τ0.5表示,一般情況τ0.5≤90S。
4.最小置入深度
最小置入深度不小于50mm。
5.公稱(chēng)壓力
一般是指室溫下保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓力而不破裂,試驗(yàn)壓力取公稱(chēng)壓力的1.5倍。允許工作壓力不僅與保護(hù)管材料、直徑、壁厚有關(guān),還與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法、插入深度以及被測(cè)介質(zhì)的溫度、流速和種類(lèi)有關(guān)。
四、儀表選型
儀表種類(lèi) 說(shuō)明
JA-WD100 -□ /□ /□ /□ /□ /□ /□ /□ /□ /□
感溫元件類(lèi)型 Z 熱電阻
R 熱電偶
感溫元件材質(zhì) P1 Pt100
P2 Pt1000
C1 Cu50
C2 Cu100
K K型熱電偶(鎳鉻-鎳硅)
E E型熱電偶(鎳鉻-康銅)
S S型熱電偶(鉑銠10-鉑)
B B型熱電偶(鉑銠30-鉑銠6)
R R型熱電偶(鉑銠13-鉑)
N N型熱電偶(鎳鉻硅-鎳硅鎂)
J J型熱電偶(鐵-康銅)
T T型熱電偶(銅-康銅)
儀表類(lèi)型 O 裝配型
K 鎧裝型
M 耐磨型
D 端面型
L 直角彎頭型
W 微細(xì)型
H 衛(wèi)生型
結(jié)構(gòu)形式 S 單只式
T 雙只式
精度等級(jí) A 詳細(xì)意義參見(jiàn)技術(shù)特性
B
輸出形式 U (RTD)只限熱電阻
V (mV)只限熱電偶
連接方式 01 無(wú)固定裝置式
02 固定螺紋式
03 活動(dòng)卡套螺紋式
04 固定法蘭式
05 活動(dòng)卡套法蘭式
06 錐形保護(hù)管固定螺紋式
07 直角活動(dòng)法蘭式
冷端形式 1 簡(jiǎn)易式(補(bǔ)償導(dǎo)線式)
2 防噴接線盒式
3 防水接線盒式
4 防爆接線盒式
5 接插件式
保護(hù)管直徑 金屬保護(hù)管 M0 φ16
M1 φ20
M2 φ10
M3 φ8
M4 φ12
非金屬保護(hù)管 N0 φ16
N1 φ25(雙層)
N2 φ20
N3 φ33(雙層或三層)
其他 O5 其他直徑(用戶指定)
插入深度 -XXX 長(zhǎng)度(用戶指定)
選型舉例:JA-WD1010-ZP1OSBU-023M0-150
JA-WD10裝配型溫度傳感器,感溫元件為熱電阻Pt100,B級(jí)精度,固定螺紋連接,直徑16的不銹鋼保護(hù)管,防水接線盒,插入深度150mm。
附錄一:常用保護(hù)管特性
鋼號(hào) 使用溫度℃ 特性
321 -200~900 具有高溫耐腐蝕,通常作為一般耐熱鋼使用
304/304L -200~900 低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性。通常作為耐熱鋼使用。
316/316L -200~900 低碳含量,具有良好耐晶間腐蝕性,耐熱、抗無(wú)機(jī)酸,有機(jī)酸、堿和海洋大氣中的耐蝕。作為耐腐蝕鋼使用
310s -200~1000 具有高溫抗氧化性,耐腐蝕性通常作為耐熱鋼使用
GH3030 0~1100 鎳基高溫合金鋼,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,通常作為耐熱鋼使用。
蒙乃爾MonelK500 -100—700 鎳銅合金,具有良好耐晶間腐蝕性,適用于強(qiáng)硫酸等腐蝕性場(chǎng)合。
哈氏合金
H.Alloy-276 -100—700 具有良好耐晶間腐蝕性,作為耐腐蝕鋼使用。
Incone1600 -100—1000 鎳鉻鐵合金,具有優(yōu)良高溫抗氧化性,通常作為耐熱鋼使用。
GH3039 0—1300 鎳基高溫合金鋼,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,通常作為耐熱鋼使用。
高鋁質(zhì) 0—1300 工業(yè)陶瓷管,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性。
鋼玉管 0—1600 工業(yè)陶瓷管,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性。
3YC52 0—1300 高溫合金,具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,機(jī)械性能好,適用于高溫場(chǎng)所。
二硅化鉬MoSi2 0—1600 具有優(yōu)良抗氧化性,耐腐蝕性,機(jī)械性能好,適用于高溫場(chǎng)所。
附錄二:各種金屬保護(hù)管的特性
鋼號(hào) 使用溫度℃ 特性
TB35 250 在低溫下耐蝕,尤其耐海水腐蝕。
C3601 400 低溫用,加工性能良好。
NCu 500 強(qiáng)度高,對(duì)堿、非氧化性酸及鹽水等具有優(yōu)異的耐蝕性能。
STPG 600 抗氧化性能弱,應(yīng)在非腐蝕性流體中使用,用玻璃或樹(shù)脂表面改性后,可提高耐蝕性能。
SFVAF22 600 低碳合金鋼,因添加Mo、Cr高溫下耐蝕性良好。
SS304 900 應(yīng)用最廣的不銹鋼。
SS316 900 耐腐蝕材料。以海水為主的各種介質(zhì)較304耐蝕性能優(yōu)越。
SS310S 1000 抗氧化性能優(yōu)越,作為耐熱鋼使用,抗硫化物欠佳。
SS321 900 添加Ti,抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。
SS347 900 添加Nb,抗晶界腐蝕性能強(qiáng)。
SUS329J1 800 具有兩相結(jié)構(gòu),耐酸耐腐蝕性能強(qiáng),并且具有高強(qiáng)度。
SUH446 1000 耐高溫腐蝕性能強(qiáng),至1082℃下,不產(chǎn)生易剝落的鐵皮,耐硫腐蝕。
NCF600 1050 在高溫氧化、還原性氣氛下,耐蝕性能優(yōu)越。耐滲碳及氮化性強(qiáng)。
NCF800 1000 抗?jié)B碳及內(nèi)氧化性強(qiáng),具有穩(wěn)定的奧氏體結(jié)構(gòu),耐蝕性良好。其高溫強(qiáng)度、蠕變、斷裂強(qiáng)度高。
UMCO50 1150 耐熱沖擊,耐磨材料,耐硫化物及釩蝕損,高溫強(qiáng)度大。
HR1230 800~1200 具有極高的強(qiáng)度及耐磨性能,適用于流化床等惡劣的磨損環(huán)境。
MPT-1 1000 耐鋁及鋁合金液體腐蝕。
MPT-2 1000 耐氟化物冰晶石腐蝕。
3YC52 1300 使用溫度及高溫抗氧化性能優(yōu)于同類(lèi)高溫合金。
附錄三:各種非金屬保護(hù)管的特性
符號(hào) 常用溫度℃ 最高溫度℃ 特性
QT 1000 1100 耐熱沖擊性好,但強(qiáng)度低,耐酸性強(qiáng),耐堿性差,在H2及還原性氣體中氣密性差。
CB3 1000 1000 Al2O3的純度越高,其高溫強(qiáng)度、電絕緣性能、耐磨性能越好,在氧化性或還原性氣氛中,也可用到很高的溫度。
CB2 1400 1500
CB1 1600 1800
MgO 1800 1900 MgO易水解。在高溫下燒成的高密度材料,耐無(wú)機(jī)鹽及氧化性氣體腐蝕。
ZR 1800 2400 在高溫下難與氧化性、中性物質(zhì)反應(yīng),但受堿性氧化物腐蝕。
Y1 1650 1700 氣密性好,耐熱沖擊性強(qiáng),在高溫下耐熱,耐磨性優(yōu)異。在氧化、還原性氣氛中可用至1700℃。
Y3 1500 1700 熱傳導(dǎo)性能好,抗熱沖擊性強(qiáng)。
Y4 1550 1700 因含Si3N4故耐熔鋁腐蝕。
Si3N4 97 1600 1700 Si3N4的氧化產(chǎn)物與SiC相同,在Si3N4的表面氧化初期形成SiO2保護(hù)膜。
HCN 1250 1300 耐鋁液腐蝕,污染極小,壽命較鑄鐵管長(zhǎng),可達(dá)一年以上。
C 1500 2300 耐高溫,易氧化,耐熱沖擊性能好,抗堿腐蝕。
附錄四:各種金屬陶瓷保護(hù)管的特性
符號(hào) 常用溫度℃ 最高溫度℃ 特性 適用介質(zhì)
LT1 1300 1400 耐熱、耐磨性能優(yōu)越。 鋁以外的有色金屬熔體。
CT 1600 2200 導(dǎo)熱性能好,抗熱震性強(qiáng),不適于氧化氣氛。 液態(tài)金屬。
MCPT-3 1600 1800 鉬基金屬陶瓷不適于氧化性氣氛。 鋼水、鐵液
MCPT-4 1200 1400 BaCl2
MCPT-6 1100 1300 銅及銅合金
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劉秀琴
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