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金湖大華自動(dòng)化儀表有限公司

檢測認(rèn)證人脈交流通訊錄

旋進(jìn)旋渦流量計(jì)

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      產(chǎn)品編號(hào):
      DH-LUX
      產(chǎn)品名稱:
      旋進(jìn)旋渦流量計(jì)

       

      產(chǎn)品特點(diǎn):
      智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是我公司開發(fā)研制的具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的新型氣體流量儀表。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。

       

      旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的詳細(xì)資料:  

      DH-LUX系列智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)是我公司開發(fā)研制的具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的新型氣體流量儀表。該流量計(jì)集流量、溫度、壓力檢測功能于一體,并能進(jìn)行溫度、壓力、壓縮因子自動(dòng)補(bǔ)償,是石油、化工、電力、冶金等行業(yè)用于氣體計(jì)量的理想儀表。

      1.1產(chǎn)品主要特點(diǎn)
       
         無機(jī)械可動(dòng)部件,不易腐蝕,穩(wěn)定可靠,壽命長,長期運(yùn)行無須特殊維護(hù);
         采用16位電腦芯片,集成度高,體積小,性能好,整機(jī)功能強(qiáng);
         智能型流量計(jì)集流量探頭、微處理器、壓力、溫度傳感器于一體, 采取內(nèi)置式組合,使結(jié)構(gòu)更加緊 湊,可直接測量流體的流量、壓力和溫度,并自動(dòng)實(shí)時(shí)跟蹤補(bǔ)償和壓縮因子修正;
         采用雙檢測技術(shù)可有效地提高檢測信號(hào)強(qiáng)度,并抑制由管線振動(dòng)引起的干擾;
         采用國內(nèi)領(lǐng)先的智能抗震技術(shù),有效的抑制了震動(dòng)和壓力波動(dòng)造成的干擾信號(hào);
         采用漢字點(diǎn)陣顯示屏,顯示位數(shù)多,讀數(shù)直觀方便,可直接顯示工作狀態(tài)下的體積流量、標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量、總量,以及介質(zhì)壓力、溫度等參數(shù);
         采用EEPROM技術(shù),參數(shù)設(shè)置方便,可永久保存,并可保存最長達(dá)一年的歷史數(shù)據(jù);
         轉(zhuǎn)換器可輸出頻率脈沖、4~20mA模擬信號(hào),并具有RS485接口,可直接與微機(jī)聯(lián)網(wǎng),傳輸距離可達(dá)1.2km;
         多物理量參數(shù)報(bào)警輸出,可由用戶任選其中之一;
         流量計(jì)表頭可360度旋轉(zhuǎn),安裝使用簡單方便;
         配合本公司的FM型數(shù)據(jù)采集器,可通過因特網(wǎng)或者電話網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
         壓力、溫度信號(hào)為傳感器輸入方式,互換性強(qiáng);
         整機(jī)功耗低,可用內(nèi)電池供電,也可外接電源。
      1.2主要用途
            DHLUX系列智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)可廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、城市供氣等行業(yè)測量各種氣體流量,是目前油田和城市天然氣輸配計(jì)量和貿(mào)易計(jì)量的首選產(chǎn)品。

      二、結(jié)構(gòu)與工作原理

       

       

          流量傳感器殼體剖面的型線類似文丘利管的型線,兩頭大中間小,入口側(cè)的收縮段內(nèi)有一組強(qiáng)制產(chǎn)生旋渦的導(dǎo)流葉片,出口側(cè)有一個(gè)消除旋渦流的整流柵,使流體恢復(fù)軸向流動(dòng)。當(dāng)流體流入流量流量傳感器時(shí),入口處的導(dǎo)流葉片迫使軸向流動(dòng)的流體旋轉(zhuǎn),并在收縮段內(nèi)由于流體的加速流動(dòng)使旋轉(zhuǎn)流的中心產(chǎn)生旋渦流。這時(shí),隨著管截面的縮小,旋渦流集中在中心軸上,當(dāng)旋渦流體進(jìn)入擴(kuò)散段時(shí),由于流速減慢,旋轉(zhuǎn)流體受到回流的作用,開始作二次旋轉(zhuǎn),旋渦流出現(xiàn)轉(zhuǎn)折點(diǎn)(在這一點(diǎn)上流體的軸向速度分量為零),形成旋渦進(jìn)動(dòng)現(xiàn)象,故稱旋進(jìn)旋渦。檢測元件測得該進(jìn)動(dòng)頻率信號(hào)后,由二次儀表顯示出流量總量、溫度、壓力等。

      2.3 流量積算儀工作原理
       
      流量積算儀由溫度和壓力檢測模擬通道、流量傳感器通道以及微處理器單元組成,并配有外輸出信號(hào)接口,輸出各種信號(hào)。流量計(jì)中的微處理器按照氣態(tài)方程進(jìn)行溫壓補(bǔ)償,并自動(dòng)進(jìn)行壓縮因子修正,氣態(tài)方程如下:
      ………………(2)
       
      式中:
      QN  ——標(biāo)況下的體積流量(m3/h);
      Q——工況下的體積流量(m3/h;
      Pa  ——當(dāng)?shù)卮髿鈮毫Γ↘Pa);
      P    ——流量計(jì)取壓孔測量的表壓(KPa);
      P——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的大氣壓力(101.325 KPa);
      T——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的絕對(duì)溫度(293.15K);
      T    ——被測流體的絕對(duì)溫度(K);
      Z——氣體在標(biāo)況下的壓縮系數(shù);
      Z    ——氣體在工況下的壓縮系數(shù);
      注:當(dāng)用鐘罩或負(fù)壓標(biāo)定時(shí)取ZN/Z=1,對(duì)天然氣(ZN/Z)1/2=FZ為超壓縮因子。按中國石油天然氣總公司的標(biāo)準(zhǔn)SYT61431996中的公式計(jì)算。

       

      2.4 技術(shù)參數(shù)

       

      項(xiàng)    目

      主要性能指標(biāo)

      公稱通徑DN(mm)

      32

      50

      80

      100

      150

      200

      流量范圍(m3/h)

      2.5~30

      4~60

      10~150

      28~400

      50~800

      360~3600

      準(zhǔn)確度等級(jí)

      1.0級(jí);1.5級(jí)(其相應(yīng)的基本誤差限為± 1.0%;  ±1.5%)

      重復(fù)性(%)

      <基本誤差限的1/3

      過流量能力

      最大流量的1倍

      工作壓力(MPa)

      PN1.6、2.5、4.0

      介質(zhì)溫度(℃)

      -30~70

      壓力損失(MPa)

      △P=ρ/1.205 ×△PN

      輸出信號(hào)方式

      脈沖:低電平<0.7V;高電平VD—1V(VD一外供電電壓) 模擬:4mA—20mARS 485通訊接口

      表體材料

      鋁合金、不銹鋼(>2.5MPa)

      適用介質(zhì)

      氣體

      環(huán)境條件

      溫度:-30℃~55℃  濕度:5%~95%  大氣壓力:86 kPa~106kPa

      供電方式及功耗

      普通型

      智能型(溫壓一體化)

      內(nèi)供電3VDC 功耗《80μA

      內(nèi)供電3.6VDC功耗<200μA

      外供電6~24V DC功耗<20mA

      外供電12~24V DC功耗<100mA

      防爆等級(jí)

      防爆標(biāo)志:ExdⅡBT4;ExibⅡBT6

       

      2.5 產(chǎn)品選型

       

      型號(hào)

      說明

      DH-LUX

      智能旋進(jìn)旋渦流量計(jì)

       

      代號(hào)

      口徑

      流量范圍m3/h

       

      -25

      DN25

      2.5~30

       

      -32

      DN32

      4.5~60

       

      -50

      DN50

      10~150

       

      -80

      DN80

      28~400

       

      -100

      DN100

      50~800

       

      -150

      DN150

      150~2250

       

      -200

      DN200

      360~3600

       

       

      代號(hào)

      功能1

       

       

      N

      無溫壓補(bǔ)償

       

       

      Y

      帶溫壓補(bǔ)償

       

       

       

      代號(hào)

      輸出型號(hào)

       

       

       

      F1

      4-20mA輸出(二線制)

       

       

       

      F2

      4-20mA輸出(三線制)

       

       

       

      F3

      RS485通訊接口

       

       

       

       

      代號(hào)

      功能2

       

       

       

       

      E1

      1.0級(jí)

       

       

       

       

      E2

      1.5級(jí)

       

       

       

       

      T

      常溫

       

       

       

       

      P1

      1.6MPa

       

       

       

       

      P2

      2.5MPa

       

       

       

       

      P3

      4.0MPa

       

       

       

       

      D1

      內(nèi)部3.6V供電

       

       

       

       

      D2

      DC24V供電

       

       

       

       

      B1

      不銹鋼

       

       

       

       

      B2

      鋁合金

       

       

       

      2.1流量計(jì)結(jié)構(gòu)

      流量計(jì)由以下七個(gè)基本部件組成(圖1):

                                                
      1.旋渦發(fā)生體
          用鋁合金制成,具有一定角度的螺旋葉片,它固定在殼體收縮段前部,強(qiáng)迫流體產(chǎn)生強(qiáng)烈的漩渦流。
      ⒉ 殼體
           本身帶有法蘭,并有一定形狀的流體通道,根據(jù)不同的工作壓力,殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。          (圖1)
      ⒊ 智能流量計(jì)積算儀(原理見圖3)                   
           由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數(shù)字通道以及微處理單元、液晶驅(qū)動(dòng)電路和其它輔助電路組成,并配有外輸信號(hào)接口。               
      4. 溫度傳感器
          以Pt100鉑電阻為溫度敏感元件,在一定溫度范圍內(nèi),其電阻值與溫度成對(duì)應(yīng)關(guān)系。
      5. 壓力傳感器
           以壓阻式擴(kuò)散硅橋路為敏感元件,其橋臂電阻在外界壓力作用下會(huì)發(fā)生預(yù)期變化,因此在一定激勵(lì)電流作用下,其兩個(gè)輸出端的電位差與外界壓力成正比。
      6. 壓電晶體傳感器
          安裝在靠近殼體擴(kuò)張段的喉部,可檢測出漩渦進(jìn)動(dòng)的頻率信號(hào)。
      ⒎ 消旋器
           固定在殼體出口段,其作用是消除旋渦流,以減小對(duì)下游儀表性能的影響。
       
      2.2 工作原理

       


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