檢測認(rèn)證人脈交流通訊錄
- 熱熔膠造粒機(jī)設(shè)備工作時(shí)粉塵較少,改善了操作的環(huán)境,并且可以連續(xù)的進(jìn)行作業(yè),生產(chǎn)效率大大的提高,減少了勞動(dòng)成本,提高了利潤。該機(jī)在固相物料具有觸變性的固液分離場合具有強(qiáng)應(yīng)用價(jià)值。
熱熔膠造粒機(jī)
維護(hù)保養(yǎng):
?、偾鍧崳辉O(shè)備內(nèi)外整潔,各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍地切屑、雜物、臟物機(jī)械工程師要清掃干凈;
?、谡R;工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
③潤滑良好;按時(shí)加油或換油,不斷油,無干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標(biāo)明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
?、馨踩蛔袷匕踩僮饕?guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備地安全防護(hù)裝置齊全可靠,及時(shí)消除不安全因素。
熱熔膠造粒機(jī)是一種將熱熔狀態(tài)下的熱熔膠體加工成可供使用的顆粒狀產(chǎn)品的設(shè)備。以下是關(guān)于熱熔膠造粒機(jī)的詳細(xì)介紹:
工作原理
傳統(tǒng)熱熔膠造粒裝置的工作過程是先將熱熔膠注入擠出裝置,然后通過擠出機(jī)擠出熱熔膠條,再進(jìn)行切粒,最后冷卻定型成為成品。
TD型熱熔膠造粒機(jī)則是利用熱熔膠的低熔點(diǎn)和硬脆性特性,通過特殊的布料裝置將熔融物料均勻分布在勻速轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)不銹鋼帶上,在鋼帶下方用連續(xù)噴淋降溫裝置使熔融液逐漸固化,最后冷卻定型成為成品。
熱熔膠造粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn):
高效節(jié)能:采用先進(jìn)的加工技術(shù)和設(shè)備,能夠快速地將熱熔狀態(tài)下的熱熔膠體加工成顆粒狀產(chǎn)品,提高了生產(chǎn)效率。
質(zhì)量穩(wěn)定:通過精確的溫度控制和穩(wěn)定的擠出工藝,可以確保每個(gè)顆粒的質(zhì)量一致,從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。
操作簡便:設(shè)備通常配備有自動(dòng)化控制系統(tǒng),操作人員只需按照設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行操作即可,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和操作難度。
環(huán)保安全:在生產(chǎn)過程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì),符合環(huán)保要求;同時(shí),設(shè)備還配備了安全防護(hù)裝置,確保操作人員的人身安全。
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