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    在日常生活生產(chǎn)中,各種機(jī)械設(shè)備中90%的材料都是由金屬制造的,由于金屬的選材不當(dāng)或使用不當(dāng)會(huì)造成材料的過(guò)早失效,嚴(yán)重的可能會(huì)發(fā)生重大事故。作為機(jī)械行業(yè)中質(zhì)量控制的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié),產(chǎn)品使用前對(duì)原材料、半成品或成品的檢測(cè)過(guò)程就顯得越來(lái)越重要。在機(jī)械行業(yè)中最常見(jiàn)到的一種檢測(cè)就是材料的化學(xué)成分分析,隨著現(xiàn)代冶金技術(shù)的進(jìn)步,更進(jìn)一步證明了一些具體元素的重要性。元素種類和配比的不同直接決定了材料是否能通過(guò)后續(xù)的處理而達(dá)到要求的性能。通常分為定性和定量分析: 定性分析:對(duì)未知金屬材料測(cè)定其主要成分,鑒別材質(zhì)。 定量分析:按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)相應(yīng)材料牌號(hào)或要求的金屬材料進(jìn)行定量分析,判定其是否符合相應(yīng)要求或標(biāo)準(zhǔn)。 測(cè)試方法: 直讀光譜法、ICP或AAS法、X熒光光譜法、碳硫儀法、氮氧儀法、測(cè)氫儀法、化學(xué)滴定法、分光光度法、重量法、電位滴定法等,依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)方法。金屬成分檢測(cè)和材質(zhì)鑒定(視具體情況而定): PMI 移動(dòng)式光譜儀 (主要針對(duì)鋼材); 手持式 X-Ray 熒光檢測(cè)儀。測(cè)試產(chǎn)品: 碳鋼/低合金鋼 、不銹鋼 、鑄鐵 、有色金屬 (銅,鋁,鎂,錫,鈦等) 、焊接材料 、高溫金、材料 、其他金屬材料 、機(jī)械設(shè)備零部件 、制造業(yè)過(guò)程金屬零部件等。

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