英國阻燃標準BS5852標準名稱：

BS 5852: 用悶燃和燃燒點火源對軟座進行防火性能評定的測試方法

BS 5852:Methods of test for assessment of the ignitability of upholstered seating by smouldering and flaming ignition sources

原材料選擇與控制

• 面料方面

• 阻燃性能優(yōu)先：選擇具有固有阻燃性的面料。例如，對于布藝沙發(fā)，可選用經(jīng)過阻燃處理的棉織物、聚酯纖維織物等。這些面料在生產(chǎn)過程中通過添加阻燃劑或采用特殊的紡織工藝，使其能夠在遇到火源時延緩燃燒速度。
• 纖維成分考量：分析面料的纖維成分及其比例。不同纖維的燃燒特性不同，如羊毛纖維相比聚酯纖維具有更好的阻燃性。在選擇面料時，盡量增加阻燃纖維的含量，以提高面料的整體防火性能。
• 涂層應用：一些面料可以通過表面涂層來增強阻燃性。例如，在織物表面涂上一層含磷、氮等阻燃元素的涂層，當遇到火源時，涂層能夠分解并產(chǎn)生不燃性氣體，隔絕氧氣，從而抑制燃燒。

• 填充材料

• 選擇難燃材料：優(yōu)先選用阻燃性能好的填充材料。如使用阻燃型海綿，這種海綿在制造過程中添加了阻燃劑，能夠有效降低其可燃性。對于羽絨填充，可對羽絨進行阻燃處理，使其在遇到火源時不易被點燃。
• 密度與緊實度：填充材料的密度和緊實度也會影響燃燒性能。較高密度和緊實度的填充材料可以減少空氣流通，降低燃燒速度。例如，高密度的聚酯纖維填充材料，由于其內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密，氧氣難以進入，在一定程度上能抑制燃燒。

產(chǎn)品設計優(yōu)化

• 結(jié)構(gòu)設計

減少易燃部件：在產(chǎn)品設計時，盡量將易燃的部件（如電線、木材等）隱藏或隔離在不易接觸火源的位置。以沙發(fā)為例，將內(nèi)部的電線通道設計在遠離軟墊表面的位置，防止因電線短路產(chǎn)生的火花接觸到易燃的填充材料和面料。

增加防火屏障：可以在面料和填充材料之間設置防火屏障。例如，使用防火織物作為中間層，當表面面料被點燃時，防火織物能夠阻止火焰蔓延到填充材料，為滅火或人員疏散爭取時間。

生產(chǎn)過程質(zhì)量控制

• 涂膠與粘結(jié)環(huán)節(jié)：如果產(chǎn)品生產(chǎn)過程中涉及涂膠環(huán)節(jié)，選擇阻燃型膠水。并且，要確保膠水的涂抹均勻，避免膠水堆積形成易燃的膠團。例如，在粘貼床頭板軟包時，使用符合防火標準的膠水，并且控制膠水的用量和涂抹范圍。

質(zhì)量檢驗

• 原材料檢驗：建立嚴格的原材料進貨檢驗制度。對每一批次的面料和填充材料進行抽檢，檢查其阻燃性能是否符合要求。例如，通過燃燒測試小樣本，觀察材料的火焰蔓延速度和燃燒后的殘留物等指標，判斷材料是否合格。

• 成品檢驗：在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后，進行全面的成品檢驗。按照 BS5852 測試的部分要求，模擬實際的火源場景，對產(chǎn)品進行小范圍的測試。例如，使用小火焰接觸產(chǎn)品表面，觀察產(chǎn)品的反應，包括火焰是否容易被點燃、火焰蔓延的范圍等。

認證與合規(guī)性測試

• 內(nèi)部測試：企業(yè)應建立自己的測試實驗室或采用第三方測試機構(gòu)，在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)過程中，定期對產(chǎn)品進行內(nèi)部測試。根據(jù) BS5852 標準的要求，設置模擬測試環(huán)境，使用標準的火源對產(chǎn)品進行測試，及時發(fā)現(xiàn)問題并改進產(chǎn)品設計和生產(chǎn)工藝。
• 第三方認證：產(chǎn)品最終應通過權(quán)威的第三方認證機構(gòu)的測試。這些認證機構(gòu)擁有專業(yè)的測試設備和經(jīng)驗豐富的測試人員，能夠按照 BS5852 標準進行全面、準確的測試。獲得第三方認證證書可以證明產(chǎn)品符合標準要求，增強產(chǎn)品在市場上的可信度和競爭力。

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出自：RZ202412