低溫測試

低溫測試的目的是確定軍民用設備在低溫條件下儲存和工作的適應性。

概述

低溫測試主要用于評價在儲存、工作和拆裝操作期間，低溫條件對裝備的安全性、完整性和性能的影響。確定低溫測試順序，需遵循兩個原則：最大限度地利用裝備的壽命期限和施加的環(huán)境應能最大限度地顯示疊加效應。

低溫測試程序

低溫測試包括3個測試程序：儲存、工作和拆裝操作。

儲存程序

儲存程序用于檢查儲存期間的低溫對裝備在儲存期間和儲存后的安全性，以及儲存后對裝備性能的影響。具體測試步驟如下：

①試樣處于儲存技術狀態(tài)；

②將測試箱內的空氣溫度調節(jié)到技術文件中規(guī)定的低溫儲存溫度；

③試樣溫度穩(wěn)定后，按技術文件中規(guī)定的持續(xù)時間保持此儲存溫度；

④對試樣進行目視檢查，并將檢查結果與測試前的數(shù)據(jù)進行比較，記錄檢查結果；

⑤將測試箱內的空氣溫度凋節(jié)到標準大氣條件下的溫度，并保持此溫度直到試樣達到溫度穩(wěn)定；

⑥對試樣進行全面的目視檢查，并記錄檢查結果；

⑦需要時，對試樣進行工作性能檢測，并記錄檢查結果；

⑧將這些數(shù)據(jù)與測試前的數(shù)據(jù)進行比較。

工作程序

工作程序用于檢查裝備在低溫環(huán)境下的工作情況。具體測試步驟如下：

①試樣裝入測試箱后，調節(jié)測試箱內的空氣溫度到技術文件中規(guī)定的低溫工作溫度，在試樣達到溫度穩(wěn)定后保持此溫度至少2h；

②在測試箱條件允許的情況下，對試樣進行工作性能檢測，并記錄檢查結果；

③按技術文件對試樣進行工作性能檢測，記錄檢測結果；

④將測試箱內的空氣溫度調節(jié)到標準大氣條件下的溫度，并保持此溫度直到試樣達到溫度穩(wěn)定；

⑤對試樣進行全面的目視檢查，并記錄檢查結果；

⑥需要時，對試樣進行工作性能檢測，并記錄檢測結果；

⑦將這些數(shù)據(jù)與測試前的數(shù)據(jù)進行比較。

拆裝操作程序

拆裝操作程序用于檢測操作人員穿著厚重的防寒服組裝和拆卸裝備時是否容易。具體測試步驟如下：

①試樣裝入測試箱后，將測試箱內的空氣溫度調節(jié)到技術文件規(guī)定的低溫工作溫度，在試樣溫度穩(wěn)定后，保持此溫度2h；

②保持低溫工作溫度的同時，按步驟④中的選擇方案使試樣處于其正常工作技術狀態(tài)；

③使溫度恢復到步驟①中的溫度；

④根據(jù)所使用的測試箱種類的不同，選擇適用的操作方法；

⑤對試樣進行全面的目視檢查，記錄檢查結果，以便與測試前的數(shù)據(jù)進行比較；

⑥將測試箱內的空氣溫度調節(jié)到標準大氣條件下的溫度，保持此溫度直到試樣達到溫度穩(wěn)定；

⑦對試樣進行全面的目視檢查，記錄檢查結果；

⑧要時，對試樣進行工作性能檢測，并記錄檢測結果；

⑨這些數(shù)據(jù)與測試前的數(shù)據(jù)進行比較。

低溫測試設備

低溫測試設備包括測試箱或測試室，以及能夠使試樣周圍的空氣保持在所需要的低溫條件的降溫設備，使箱（室）空氣溫度均勻的空氣循環(huán)設備，連續(xù)地監(jiān)控測試條件的輔助儀器與記錄儀器。根據(jù)測試目的、測試性質、測試的溫度要求與試樣的體積，所采用的制冷方式也不同。目前，采用的制冷方式有氟利昂制冷、氨制冷、空氣制冷和液氮冷卻等。箱式設備大部分采用氟利昂雙級壓縮和復疊式制冷方式。用于高空的真空測試箱大部分采用液氮冷卻。建筑式低溫設備，溫度在一40℃時有采用雙級壓縮氨制冷的，一40～一70℃采用氟利昂雙級壓縮或復疊式制冷較多。

測試內容

用途：用于科研研究、醫(yī)遼用品的保存生物制品、遠洋制品、電子元件、化工材料等特殊材料的低溫實驗及儲存。低溫測試用于考核產品在低溫環(huán)境條件下貯存和使用的適應性，常用于產品在開發(fā)階段的型式測試、元器件的篩選測試。低溫測試的技術指標包括：溫度、時間、上升速率。注意產品從低溫箱取出時由于溫度突變會產生冷凝水。（對溫度循環(huán)、溫度沖擊、濕熱測試均適用）樣品放入測試箱內為保持樣品表面溫度的均勻性，樣品距離箱壁的距離最少為5cm。GB/T 2423.1中低溫的測試方法分：散熱樣品的溫度漸變，非散熱樣品的溫度漸變。測試結束后需要將樣品在箱體內恢復至穩(wěn)定狀態(tài)，或將樣品放置在常溫常濕環(huán)境下進行恢復至穩(wěn)定狀態(tài)，在特定環(huán)境下會要求對樣品吹稍熱的風進行解凍再進行升溫至穩(wěn)定狀態(tài)。