IEC60968普通照明用自鎮(zhèn)流燈的安全要求；IEC60968普通照明用自鎮(zhèn)流燈試驗(yàn)要求,IEC60968普通照明用自鎮(zhèn)流燈規(guī)范性，IEC60968普通照明用自鎮(zhèn)流燈去哪做？燈具IEC主要測試哪些項(xiàng)目，測試內(nèi)容有:標(biāo)記；結(jié)構(gòu)；外部接線和內(nèi)部接線；接地規(guī)定；防觸電保護(hù)；防塵、防固體異物和防水；絕緣電阻和電氣強(qiáng)度；爬電距離和電氣間隙；耐久性試驗(yàn)和熱試驗(yàn)；耐熱、耐火和耐起痕；無螺紋接線端子；螺紋接線端子；等等一些測試項(xiàng)目。

1．范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于家庭和類似場合作普通照明用的，把控制啟動和穩(wěn)定燃點(diǎn)部件集成為一體的管形熒光燈和其他氣體放電燈（自鎮(zhèn)流燈）。本標(biāo)準(zhǔn)對該種燈規(guī)定了安全和互換性要求，以及試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)其是否合格的條件。適用范圍如下： ――額定功率60W以下。 ――額定電壓100V~250V。 ――愛迪生螺口或卡口燈頭。 本標(biāo)準(zhǔn)的要求只涉及型式試驗(yàn)。 關(guān)于全部產(chǎn)品的檢驗(yàn)和批量產(chǎn)品的檢驗(yàn)方法正在考慮中。

2．定義

2.1自鎮(zhèn)流燈

含有燈頭、鎮(zhèn)流器和燈管，使燈啟動和保持穩(wěn)定燃點(diǎn)所必須的裝置并使之為一體的熒光燈，這種燈在不損壞其結(jié)構(gòu)時是不可拆卸的。

2.2型號

具有相同額定光電參數(shù)而燈頭型號可以不同的燈。

2.3額定電壓

燈上標(biāo)明的電壓或電壓范圍。 2.4額定功率

燈上標(biāo)明功率。 2.5額定頻率

燈上標(biāo)明頻率。 2.6燈頭溫升（△ts）

指與燈裝配在一起的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)燈座的表明溫升，測試時應(yīng)按照IEC60360介紹的標(biāo)準(zhǔn)測試方法進(jìn)行。 2.7帶電部分 在正常使用時可能引起觸電的導(dǎo)電部件 2.8型式試驗(yàn) ,為檢驗(yàn)?zāi)骋划a(chǎn)品的設(shè)計(jì)是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求，對型式試驗(yàn)樣品進(jìn)行的一次或一系列的試驗(yàn)。 2.9型式試驗(yàn)樣品,為進(jìn)行型式試驗(yàn)而由制造廠家或銷售商提供的由一套或數(shù)套相同的部件組成的樣品。

3．一般要求和一般試驗(yàn)要求

3.1 自鎮(zhèn)流燈的設(shè)計(jì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)保證燈在正常使用中其功能可靠，對用戶和周圍環(huán)境不會產(chǎn)生危害。一般來講，檢驗(yàn)合格性時要對所有規(guī)定項(xiàng)目都進(jìn)行試驗(yàn)。

3.2除另有規(guī)定外，全部的測試項(xiàng)目均應(yīng)在溫度25±1℃的無對流風(fēng)的試驗(yàn)室中，用額定電壓和額定頻率進(jìn)行檢驗(yàn)。如燈上標(biāo)明的是電壓范圍，則取該電壓范圍的平均值作為額定電壓。

3.3自鎮(zhèn)流燈的各個部件均是工廠封裝的，是不能修理的，不得將其打開來進(jìn)行試驗(yàn)。如果需要檢驗(yàn)燈和測試其電路，則應(yīng)與制造廠或銷售商協(xié)商，讓其提供專為進(jìn)行模擬異常條件試驗(yàn)的燈（見第12章）。

4．標(biāo)志

燈上應(yīng)有清晰、牢固的下列指示標(biāo)志

5．互換性

5.1為了保證互換性，燈應(yīng)采用符合IEC 60061-1規(guī)定的燈頭。

5.2使用表1所規(guī)定的檢驗(yàn)其互換性的量規(guī)來檢驗(yàn)成品燈的燈頭尺寸。 表1中的量規(guī)均引自IEC 60061-3。 檢驗(yàn)互換性的量規(guī)和燈頭尺寸 燈頭 用量規(guī)檢驗(yàn)的燈頭尺寸 A最大值和A最小值 D1最大值 B22d N最小值 or 插腳的徑向位置 B15d 插腳插入燈座中的長度 插腳在燈座中的固定位置 螺紋最大尺寸 E27 燈頭螺紋外徑最小尺寸 接觸性 螺紋最大尺寸 E26 燈頭螺紋外徑最小尺寸 螺紋最大尺寸 E14 燈頭螺紋外徑最小尺寸 接觸性 量規(guī)活頁號 7006－10，7006－11 7006－10，7006－11 7006－10，7006－11 7006－4A 7006－4B 7006－27B 7006－28A 7006－50 7006－27D 7006－27E 7006－27F 7006－28B 7006－54 5.3裝有B22d燈頭或E27燈頭的自鎮(zhèn)流燈，其質(zhì)量不得超過1.0Kg,且燈與燈頭之間的彎矩不得大于2N.m。 通過測量檢驗(yàn)其合格性。

6．預(yù)防觸電

自鎮(zhèn)流燈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)保證，在不裝任何燈具形狀的輔助外殼的情形下,當(dāng)燈旋入符合IEC60238規(guī)定的燈座后,觸摸不到的燈頭內(nèi)的金屬件或燈頭上的帶電金屬部件。 采用圖1規(guī)定的試驗(yàn)指檢驗(yàn)的合格性,如果有必要,施加10N的力。采用愛迪生螺口燈頭的燈,其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)符合普通照明(GLS)用燈泡防止意外接觸的要求。 可借助IEC60061-3最新版本中7006-51A以及7006－55規(guī)定的分別用于檢驗(yàn)E27燈頭、E14燈頭的量規(guī)來檢驗(yàn)其合格性。 對采用E26燈頭的自鎮(zhèn)流燈的檢驗(yàn)要求正在考慮中。 對采用B22燈頭的自鎮(zhèn)流燈的檢驗(yàn)要求與采用同樣燈頭的白熾燈的檢驗(yàn)要求相同。 除了燈頭上的載流金屬部件以外，燈頭外部的金屬部件都不得帶電或容易帶電。為了試驗(yàn)，任何可拆卸的導(dǎo)電材料均應(yīng)在不使用工具的情況下，置于最不利的地方。 采用絕緣電阻和耐電強(qiáng)度試驗(yàn)（見第7章）來檢驗(yàn)其是否合格。

7．潮濕處理后的絕緣電阻和介電強(qiáng)度

燈的載流金屬部件與燈的可能觸及部件之間，要有充分的絕緣電阻和介電強(qiáng)度。

7.1絕緣電阻燈應(yīng)先在相對濕度為91％－95％的潮濕箱內(nèi)放置48h，箱內(nèi)空氣溫度要控制在20－30℃之間的任一值上，溫差在1℃之內(nèi)。絕緣電阻應(yīng)在潮濕箱內(nèi)進(jìn)行測量，先在燈上施加大約500V的直流電壓，1min之后開始進(jìn)行絕緣電阻測試。燈頭上的載流金屬件與可觸及到的燈部件（測試時在燈的可能觸及到的絕緣件上包一層金屬箔）之間的絕緣電阻不得小于4MΩ。 B22燈頭外殼與觸點(diǎn)之間的絕緣電阻正在研究中。

7.2介電強(qiáng)度

耐電強(qiáng)度試驗(yàn)緊接著在絕緣電阻測試后進(jìn)行。試驗(yàn)時，在上述規(guī)定的部位上施加下述交流電壓試驗(yàn)1min。 ES燈頭：螺口燈頭的殼體與燈的其他可觸及的部件之間（在可觸及到的絕緣部件上包一層金屬箔）： HV型（220V-250V）:4000V(有效值) BV型（100V-120V）:2U+1000V U=額定電壓 試驗(yàn)期間，應(yīng)將燈頭外殼和眼片短路。 開始時，所加電壓不多超過規(guī)定電壓值的一半，然后逐漸將電壓升至上述規(guī)定值。 試驗(yàn)應(yīng)在潮濕箱內(nèi)進(jìn)行，試驗(yàn)中不允許出現(xiàn)飛弧和擊穿現(xiàn)象。 金屬箔與載流部件之間的距離正在研究中。 B22燈頭：外殼與電觸點(diǎn)之間（正在研究中）。

8．耐熱性

自鎮(zhèn)流燈應(yīng)具有充分的耐熱性。燈的外部防觸點(diǎn)絕緣部件和固定帶電部件的絕緣部件均應(yīng)具有充分的耐熱性。試驗(yàn)應(yīng)在加熱箱中進(jìn)行，箱的溫度應(yīng)比第9章有關(guān)部件正常工作溫度高25±5℃。對于固定帶電部件的絕緣部件來說至少應(yīng)為125℃，其他部件應(yīng)為80℃。受試部件的表面應(yīng)水平放置，將直徑5mm的鋼球以20N的力壓在受試部件表面上。 試驗(yàn)前，先將試驗(yàn)負(fù)載和支撐裝置放置在加熱箱內(nèi)加熱足夠時間，以保證使其達(dá)到穩(wěn)定的試驗(yàn)溫度。

施加試驗(yàn)負(fù)載之前，受試部件要放進(jìn)加熱箱內(nèi)加熱10min。 試驗(yàn)時，如果受試表面出現(xiàn)彎曲，則應(yīng)將鋼球所壓的部位支持起來。為此，如果不能在一個完整的樣品上進(jìn)行試驗(yàn)，則可從其上面取下適當(dāng)?shù)牟糠謥磉M(jìn)行試驗(yàn)。 樣品厚度至少2.5mm，如果該樣品達(dá)不到此厚度，可將兩個以上的樣品放置在一起。 1h之后，從受試部件上取走鋼球，將受試部件放入水中浸泡10min，待其冷卻到接近室溫后，測其受試部件上的壓痕，其直徑不得超過2mm。 如果出現(xiàn)彎曲表面使壓痕呈橢圓形，則應(yīng)測量其短軸，長度為壓痕直徑1/2,如果有疑問，則測量壓痕深度，并用公式Φ＝2『P*(5-P)』計(jì)算直徑，公式中P為壓痕深度。 陶瓷材料部件不進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn)。

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