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中國船舶重工第七二五研究所廈門材料研究院

檢測認證人脈交流通訊錄
  • GB/T 6823船舶壓載艙漆模擬壓載艙測試服務

  • 這真不是您需要的服務?

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  • 對應法規(guī):IMO 215(82) GB/T 6823
    CNAS認可項目:是
  • 中國船舶涂料廈門檢測站提供關于船舶涂料,海上平臺涂料,鋼結構涂料等服務,已經(jīng)取得九家船級社資質(zhì)認證,本標準適用于鋼船海水壓載艙內(nèi)表面的涂料系統(tǒng)。

    1. 技術要求

    1.1 一般要求

    1.1.2 海水壓載艙用涂料系統(tǒng)的組成由生產(chǎn)廠確定,本標準規(guī)定的涂料性能和測試方法僅指海水壓載艙涂料的配套系統(tǒng)。

    1.1.3 海水壓載艙漆應能在通常的自然環(huán)境條件下施工和干燥。

    1.1.4 在常溫(20~25℃)下,二罐裝涂料其適用期按各產(chǎn)品專用技術要求的規(guī)定。

    1.1.5 海水壓載艙漆應能和常用車間底漆配套。

    1.1.6 海水壓載艙漆應適應無空氣噴涂,施工性能良好,無流掛。

    1.2 技術指標

    產(chǎn)品應符合下列技術指標:

    項目 指標
    附著力,mpa不小于

     

    耐沖擊性

    耐鹽霧性

    耐鹽水性

    耐熱鹽水性

    3

     

    3j落錘沖擊后,無裂紋、剝落

    600h后,按gb 1740進行評定,1級

    25±1℃鹽水,連續(xù)浸泡21d,漆膜無起泡、龜裂、剝落、銹斑等

    80±2℃熱鹽水,浸泡2h,漆膜無起泡、龜裂、剝落、起皺等

    2、試驗方法

    2.1 附著力

    按gb 5210--85《涂料附著力測定法——粘著拉開法》進行。

    2.2 耐沖擊

    按gb 1732--79《漆膜耐沖擊測定法》進行,漆膜厚度按產(chǎn)品技術要求的規(guī)定。

    2.3 耐鹽霧

    按gb 1771--79《漆膜耐鹽霧測定法》進行。樣板制備按照gb 1765—79《測定耐濕熱、耐鹽霧、耐候性(人工加速)的漆膜制備法》進行。

    2.4 耐鹽水性

    按gb 1763--79《漆膜耐化學試劑性測定法》中常溫耐鹽水法進行。漆膜厚度按產(chǎn)品技術要求的規(guī)定。

    2.5 耐熱鹽水性

    按gb 1763中的加溫耐鹽水法進行。漆膜厚度按產(chǎn)品技術要求規(guī)定。

    3、檢驗規(guī)則

    3.1 產(chǎn)品由生產(chǎn)廠的檢驗部門按本標準規(guī)定進行檢驗,所有出廠產(chǎn)品都應符合本標準的規(guī)定。產(chǎn)品應有合格證,必要時另附使用說明及注意事項。

    3.2 接收部門有權按本標準的規(guī)定對產(chǎn)品進行檢驗,如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合本標準規(guī)定時,供需雙方共同按gb 3186--82《涂料產(chǎn)品的取樣》重新取樣進行檢驗,如仍不符合本標準規(guī)定,產(chǎn)品即為不合格,接收部門有權退貨。

    3.3 供需雙方在產(chǎn)品質(zhì)量上發(fā)生爭議時,由產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構執(zhí)行仲裁檢驗。

    4、包裝、標志、貯存和運輸

    4.1 產(chǎn)品應貯存于清潔、干燥、密封的容器中。容器附有標簽,注明產(chǎn)品型號、名稱、批號、重量、生產(chǎn)廠名及生產(chǎn)日期。

    4.2 產(chǎn)品在存放時應保持通風、干燥、防止日光直接照射,并應隔絕火源,遠離熱源夏季溫度過高時應設法降溫。

    4.3 產(chǎn)品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,并且符合運輸部門有關的規(guī)定。

    4.4 產(chǎn)品在符合4.2的存放條件下,自生產(chǎn)之日起,在有效貯存期為一年。超過貯存期可按本標準規(guī)定的項目進行檢驗,如檢驗合格,仍可使用。

    相關參考標準
     

     


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