江蘇第三方檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)|江蘇江測(cè)檢測(cè)|無(wú)損探傷試驗(yàn)

無(wú)損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下，對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測(cè)試手段。

常用的無(wú)損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

通過(guò)對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)對(duì)產(chǎn)品從以下方面進(jìn)行改進(jìn)

1、改進(jìn)制造工藝；

2、降低制造成本；

3、提高產(chǎn)品的可靠性；

4、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

無(wú)損探傷范圍：

1、焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質(zhì)量。

2、內(nèi)腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點(diǎn)、腐蝕等缺陷。

3、狀態(tài)檢查。當(dāng)某些產(chǎn)品(如蝸輪泵、發(fā)動(dòng)機(jī)等)工作后，按技術(shù)要求規(guī)定的項(xiàng)目進(jìn)行內(nèi)窺檢測(cè)。

4、裝配檢查。當(dāng)有要求和需要時(shí)，使用亞泰光電工業(yè)視頻內(nèi)窺鏡對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢查;裝配或某一工序完成后，檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術(shù)條件的要求;是否存在裝配缺陷。

5、多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑，外來(lái)物等多余物。

無(wú)損檢測(cè)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：

JB/T 1581-1996 汽輪機(jī)、汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子和主軸鍛件超聲探傷方法

JB/T 1582-1996 汽輪機(jī)葉輪鍛件超聲探傷方法

JB/T 4008-1999 液浸式超聲縱波直射探傷方法

JB/T 4009-1999 接觸式超聲縱波直射探傷方法

JB/T 4010-1985 汽輪發(fā)電機(jī)用鋼制護(hù)環(huán)超聲探傷方法

JB/T 5000.14-1998 重型機(jī)械通用技術(shù)條件鑄鋼件無(wú)損探傷

JB/T 5000.15-1998 重型機(jī)械通用技術(shù)條件鍛鋼件無(wú)損探傷

JB/T 5093-1991 內(nèi)燃機(jī)摩擦焊氣門(mén)超聲波探傷技術(shù)條件

JB/T 5439-1991 壓縮機(jī)球墨鑄鐵零件的超聲波探傷

JB/T 5440-1991 壓縮機(jī)鍛鋼零件的超聲波探傷

JB/T 5441-1991 壓縮機(jī)鑄鋼零件的超聲波探傷

JB/T 6903-1993 閥門(mén)鍛鋼件超聲波檢查方法

JB/T 6979-1993 大中型鋼質(zhì)鍛制模塊(超聲波和夾雜物)質(zhì)量分級(jí)

JB/T 7367.1-2000 圓柱螺旋壓縮彈簧超聲波探傷方法

JB/T 7522-2004 無(wú)損檢測(cè) 材料超聲速度測(cè)量方法

JB/T 7602-1994 臥式內(nèi)燃鍋爐Ｔ形接頭超聲波探傷

JB/T 8428-1996 校正鋼焊縫超聲波檢測(cè)儀器用標(biāo)準(zhǔn)試塊

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JB/T 8931-1999 堆焊層超聲波探傷方法

JB/T 9020-1999 大型鍛造曲軸的超聲波檢驗(yàn)

JB/T 9095-1999 離心機(jī)、分離機(jī)鍛焊件常規(guī)無(wú)損探傷技術(shù)規(guī)范

JB/T 9212-1999 常壓鋼質(zhì)油罐焊縫超聲波探傷

JB/T 9214-1999 A型脈沖反射式超聲波系統(tǒng)工作性能測(cè)試方法

JB/T 9219-1999 球墨鑄鐵超聲聲速測(cè)定方法

JB/T 9630.2-1999 汽輪機(jī)鑄鋼件 超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)方法

JB/T 9674-1999 超聲波探測(cè)瓷件內(nèi)部缺陷

JB/T 10061-1999 A型脈沖反射式超聲探傷儀 通用技術(shù)條件

JB/T 10062-1999 超聲探傷用探頭 性能測(cè)試方法

JB/T 10063-1999 超聲探傷用1號(hào)標(biāo)準(zhǔn)試塊 技術(shù)條件

JB/T 10326-2002 在役發(fā)電機(jī)護(hù)環(huán)超聲波檢驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

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